Mn15Cr2耐磨板的总传热系数除了取决于Mn15Cr2耐磨板的导热系数外,还取决于其它因素。在大多数情况下,膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。Mn15Cr2耐磨板能保持表面整洁,因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。
Mn15Cr2耐磨板的技术标准
Mn15Cr2耐磨板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度Mn15Cr2耐磨板及其制造方法。具体说是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850~1250℃,然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度Mn15Cr2耐磨板。再利用含Mo、B等,可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。
冷成型
Mn15Cr2耐磨板同时对其高硬度也应予以适当考虑。须注意,钢材的可成型性随着硬度的增加会降低。成型要缓慢、平稳地进行。成型前,Mn15Cr2耐磨板,必须打磨切割边缘,必要时Mn15Cr2耐磨板也可适当加热。Mn15Cr2耐磨板成型后无需进行消除应力处理。
热成型
Mn15Cr2耐磨板可在850-1000℃进行热成型,成型及空冷后钢板的良好性能不会失去。
机械加工 ,不仅耐磨性能优异,如果采用重型加工机床及坚硬的硬质合金刀具,其机械加工性能也同样出色。但切削及进刀速度应根据材料的硬度相应调整。
1.电厂用到的Mn15Cr2耐磨板有耐磨弯头、落煤斗、可调缩孔等主要用于粗细粉分手器出进口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采纳体例有:应用耐磨胶泥GJ― 199系列,它耐磨机能当然优胜于钢板且强度、粘结性等较好;但它的错误谬误是施工难度较年夜且费用较高。应用铸石防磨,其耐磨机能比一般钢板强,但它的缺陷是质脆且体重,不仅受到设备系统载荷平安系统的限制,而且安装过程中易破碎。
2.还因为铸石板厚度较厚、体积年夜,使设备的通顺截面减小,流速增添,也加重了磨损水平。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板对比,制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落,而且对系统无任何影响。它的优势是施工简单且费用较低,显示出其精采的成久前景。
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